蘇州電路板打樣廠家告訴您線路板板麵起泡其實是板麵結合力不良的問題，也就是板麵的表麵質量問題，這包含兩方麵的內容：

1.板麵清潔度的問題；

2.表麵微觀粗糙度(或表麵能)的問題。 所有線路板上的板麵起泡問題都可以歸納為上述原因。 鍍層之間的結合力不良或過低，在後續生產91香蕉视频下载安装過程和組裝過程中難於抵抗生產91香蕉视频下载安装過程中產生的鍍層應力， 機械應力和熱應力等等，造成鍍層間不同程度分離現象。

現就可能在生產91香蕉视频下载安装過程中造成板麵質量不良的一些因素歸納總結如下：

1.基材工藝處理的問題： 特別是對一些較薄的基板(一般0.8mm以下)來說，因為基板剛性較差，不宜用刷板機刷板。 這樣可能會無法有效除去基板生產91香蕉视频下载安装過程中為防止板麵銅箔氧化而特殊處理的保護層，雖然該層較薄， 刷板較易除去，但是采用化學處理就存在較大困難，所以在生產91香蕉视频下载安装重要注意控製，以免造成板麵基材 銅箔和化學銅之間的結合力不良造成的板麵起泡問題；這種問題在薄的內層進行黑化時，也會存在黑化 棕化不良，顏色不均，局部黑棕化不上等問題。

2.板麵在機91香蕉视频下载安装(鑽孔，層壓，銑邊等)過程造成的油汙或其他液體沾染灰塵汙染表麵處理不良的現象。

3.沉銅刷板不良： 沉銅前磨板壓力過大，造成孔口變形刷出孔口銅箔圓角甚至孔口漏基材，這樣在沉銅電鍍噴錫焊接等過程 中就會造成孔口起泡現象；即使刷板沒有造成漏基材，但是過重的刷板會加大孔口銅的粗糙度，因而在微 蝕粗化過程中該處銅箔易產生粗化過度現象，也會存在著一定的質量隱患；因此要注意加強刷板工藝的 控製，可以通過磨痕試驗和水膜試驗將刷板工藝參數調政至較佳；

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4.水洗問題： 為沉銅電鍍處理要經過大量的化學藥水處理，各類酸堿無極有機等藥品溶劑較多，板麵水洗不淨，特別 是沉銅調整除油劑，不僅會造成互相汙染，同時也會造成板麵局部處理不良或處理效果不佳，不均勻的缺陷， 造成一些結合力方麵的問題；因此要注意加強對水洗的控製，主要包括對清洗水水流量，水質，水洗時間， 和板件滴水時間等方麵的控製；特別冬天氣溫較低,水洗效果會大大降低,更要注意將強對水洗的控製；

5.沉銅前處理中和圖形電鍍前處理中的微蝕： 微蝕過度會造成孔口漏基材，造成孔口周圍起泡現象；微蝕不足也會造成結合力不足，引發起泡現象；因此 要加強對微蝕的控製；一般沉銅前處理的微蝕深度在1.5---2微米,圖形電鍍前處理微蝕在0.3---1微米,有條件通過化學分析和簡單試驗稱重法控製微蝕厚度或為蝕速率；一般情況下微蝕後的板麵色澤鮮豔,為均勻粉紅 色,沒有反光；如果顏色不均勻,或有反光說明製程前處理存在質量隱患；注意加強檢查；另外微蝕槽的銅含量, 槽液溫度,負載量,微蝕劑含量等都是要注意的項目；

6.沉銅返工不良： 一些沉銅或圖形轉後的返工板在返工過程中因為褪鍍不良,返工方法不對或返工過程中微蝕時間控製不當等或其 他原因都會造成板麵起泡；沉銅板的返工如果在線上發現沉銅不良可以通過水洗後直接從線上除油後酸洗不經委 蝕直接返工；不要重新除油,微蝕；對於已經板電加厚的板件,應現在微蝕槽褪鍍, 蘇州線路板打樣廠家提示注意時間控製,可以先用一 兩片板大致測算一下褪鍍時間,保證褪鍍效果；褪鍍完畢後應用刷板機後一組軟磨刷輕刷然後再按正常生產工藝 沉銅,但蝕微蝕時間要減半或作必要調整；